560 تن اعضای سازه فولادی گالوانیزه برای پل صادر شده است

560 تن اعضای سازه فولادی گالوانیزه برای پل صادر شده به بازار آمریکای جنوبی

سازه فولادی سازه ای متشکل از مصالح فولادی است که یکی از اصلی ترین انواع سازه های ساختمانی می باشد.این سازه عمدتاً از تیرها، ستون های فولادی، خرپاهای فولادی و سایر اجزای ساخته شده از فولاد پروفیلی و صفحات فولادی تشکیل شده است.سیلانیزاسیون، فسفاته کردن منگنز خالص، شستشو و خشک کردن، گالوانیزه کردن و سایر فرآیندهای حذف زنگ و جلوگیری از زنگ زدگی را اتخاذ می کند.قطعات یا قطعات معمولاً با جوش، پیچ و مهره یا پرچ به هم متصل می شوند.به دلیل وزن سبک و ساخت آسان، به طور گسترده ای در ساختمان های کارخانه های بزرگ، استادیوم ها و مناطق بسیار مرتفع استفاده می شود.سازه های فولادی مستعد خوردگی هستند.به طور کلی، سازه های فولادی نیاز به زنگ زدایی، گالوانیزه یا رنگ آمیزی دارند و به طور منظم نگهداری می شوند.

فولاد با استحکام بالا، وزن سبک، استحکام کلی خوب و مقاومت قوی در برابر تغییر شکل مشخص می شود.بنابراین، به ویژه برای ساخت ساختمان های بزرگ، بسیار مرتفع و فوق سنگین مناسب است.این ماده دارای همگنی و همسانگردی خوبی است که خاصیت ارتجاعی ایده آل است.این ماده دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی است، می تواند تغییر شکل زیادی داشته باشد و می تواند بارهای دینامیکی را به خوبی تحمل کند.دوره ساخت و ساز کوتاه است.از صنعتی شدن بالایی برخوردار است و با مکانیزاسیون بالا می تواند در تولید تخصص پیدا کند.

برای سازه های فولادی، فولادهای با استحکام بالا باید مورد مطالعه قرار گیرند تا مقاومت نقطه تسلیم آنها به میزان زیادی افزایش یابد.علاوه بر این، انواع جدیدی از فولادها مانند فولاد H شکل (همچنین به عنوان فولاد فلنج پهن نیز شناخته می شود) و فولاد T شکل و همچنین صفحات فولادی پروفیل برای انطباق با سازه های دهانه بزرگ و نیاز به فوق العاده نورد می شوند. ساختمان های بلند

علاوه بر این، یک سیستم ساختار فولادی سبک پل مقاوم در برابر حرارت وجود دارد.خود ساختمان از نظر انرژی کارآمد نیست.این فناوری از اتصال دهنده های ویژه هوشمندانه برای حل مشکل پل های سرد و گرم در ساختمان استفاده می کند.ساختار خرپایی کوچک به کابل ها و لوله های آب اجازه می دهد تا برای ساخت و ساز از دیوار عبور کنند.دکوراسیون راحت است.

مزیت - فایده - سود - منفعت:
سیستم اجزای فولادی دارای مزایای جامع وزن سبک، ساخت کارخانه، نصب سریع، چرخه ساخت و ساز کوتاه، عملکرد لرزه ای خوب، بازیابی سریع سرمایه گذاری و آلودگی کمتر محیطی است.در مقایسه با سازه‌های بتن آرمه، دارای مزایای منحصربفردی از سه بعد توسعه است که در گستره جهانی، به‌ویژه در کشورهای توسعه‌یافته و مناطق توسعه‌یافته، قطعات فولادی به‌طور معقول و گسترده در زمینه مهندسی ساختمان مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

ظرفیت حمل:
تمرین نشان داده است که هر چه نیرو بیشتر باشد، تغییر شکل عضو فولادی بیشتر است.با این حال، زمانی که نیرو بیش از حد زیاد باشد، اعضای فولادی دچار شکستگی یا تغییر شکل پلاستیکی شدید و قابل توجهی می‌شوند که بر کار عادی سازه مهندسی تأثیر می‌گذارد.به منظور اطمینان از عملکرد عادی مصالح و سازه های مهندسی تحت بار، لازم است که هر یک از اعضای فولادی دارای ظرفیت باربری کافی باشد که به آن ظرفیت باربری نیز می گویند.ظرفیت باربری عمدتاً با استحکام کافی، سفتی و پایداری عضو فولادی اندازه گیری می شود.

قدرت کافی
استحکام به توانایی یک جزء فولادی برای مقاومت در برابر آسیب (شکستگی یا تغییر شکل دائمی) اشاره دارد.یعنی هیچ گونه شکست تسلیم یا شکست در زیر بار رخ نمی دهد و توانایی کار ایمن و مطمئن تضمین می شود.استحکام یک نیاز اساسی است که همه اعضای باربر باید آن را برآورده کنند، بنابراین تمرکز یادگیری نیز می باشد.

سفتی کافی
سختی به توانایی یک عضو فولادی در مقاومت در برابر تغییر شکل اشاره دارد.اگر عضو فولادی پس از تحت فشار قرار گرفتن دچار تغییر شکل بیش از حد شود، حتی اگر آسیب ندیده باشد، به درستی کار نخواهد کرد.بنابراین، عضو فولادی باید دارای سختی کافی باشد، یعنی هیچ گونه شکست سختی مجاز نیست.الزامات سختی برای انواع مختلف قطعات متفاوت است و هنگام اعمال باید از استانداردها و مشخصات مربوطه استفاده شود.

ثبات
پایداری به توانایی یک جزء فولادی برای حفظ فرم (وضعیت) تعادل اولیه خود تحت تأثیر یک نیروی خارجی اشاره دارد.
از دست دادن پایداری پدیده ای است که در آن عضو فولادی با افزایش فشار تا حد معینی به طور ناگهانی شکل تعادل اولیه را تغییر می دهد که به آن ناپایداری می گویند.برخی از اعضای دیواره نازک فشرده نیز ممکن است به طور ناگهانی شکل تعادل اولیه خود را تغییر دهند و ناپایدار شوند.بنابراین، این قطعات فولادی باید توانایی حفظ فرم تعادل اولیه خود را داشته باشند، یعنی پایداری کافی داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که تحت شرایط استفاده مشخص شده ناپایدار و آسیب نمی بینند.
ناپایداری میله فشار عموماً به طور ناگهانی رخ می دهد و بسیار مخرب است، بنابراین میله فشار باید از ثبات کافی برخوردار باشد.
به طور خلاصه، برای اطمینان از کار ایمن و قابل اعتماد اعضای فولادی، اعضا باید دارای ظرفیت باربری کافی، یعنی استحکام، سختی و پایداری کافی باشند که سه شرط اساسی برای اطمینان از کار ایمن قطعات است.

ساخت فلز عبارت است از ایجاد سازه های فلزی با فرآیندهای برش، خمش و مونتاژ.این یک فرآیند ارزش افزوده است که شامل ایجاد ماشین آلات، قطعات و سازه ها از مواد خام مختلف است.

ساخت فلز معمولاً با نقشه هایی با ابعاد و مشخصات دقیق شروع می شود.کارگاه های تولیدی توسط پیمانکاران، OEM ها و VAR ها استخدام می شوند.پروژه های معمولی شامل قطعات شل، قاب های سازه ای برای ساختمان ها و تجهیزات سنگین و پله ها و نرده های دستی می باشد.

کیفیت فولاد سازه

وقتی صحبت از فولاد سازه ای می شود، انتخاب های مختلفی وجود دارد.هرچه میزان کربن در فولاد انتخاب شده کمتر باشد، سهولت جوشکاری را تعیین می کند.محتوای کربن کمتر برابر با سرعت تولید سریعتر در پروژه های ساختمانی است، اما همچنین می تواند کار با مواد را دشوارتر کند.FAMOUS قادر است راه حل های فولادی سازه ای را ارائه دهد که هم کارآمد و هم کارآمد هستند.ما برای شما کار خواهیم کرد تا نوع کامل فولاد سازه را برای پروژه خود تعیین کنید.فرآیندهای مورد استفاده برای طراحی فولاد سازه می تواند هزینه را تغییر دهد.با این حال، فولاد ساختاری زمانی که به درستی استفاده شود، یک ماده مقرون به صرفه است.فولاد یک ماده عالی و بسیار پایدار است، اما در دستان مهندسان با تجربه و تحصیلکرده که خواص و مزایای بالقوه آن را درک می کنند، بسیار مؤثرتر است.به طور کلی، فولاد مزایای زیادی برای پیمانکاران و سایرینی که قصد استفاده از آن را برای کاربردهای صنعتی دارند، دارد.کارشناسان دریافته اند که حتی تقویت ساختمان های قدیمی با فرآیندهای جدید جوشکاری می تواند به طور قابل توجهی استحکام ساختمان را بهبود بخشد.مزایای استفاده از فولاد سازه جوش داده شده ماهرانه را از ابتدا برای پروژه ساخت و ساز خود تصور کنید.سپس برای تمام نیازهای جوشکاری و ساخت فولاد سازه خود با FAMOUS تماس بگیرید.